Resnova

MODELLO MACCHINA VOLUME DI RIEMPIMENTO PRODUZIONE ORARIA SUPPOSTE/OVULI DIMENSIONI STAMPI DIMENSIONI TOTALI PESO TOTALE MACCHINA CONSUMO ARIA CONSUMO ENERGIA SPESSORE MATERIALE PLASTICO
RESNOVA 0,2 – 4,5ml Fino a 18.000 (RESNOVA-15 con 1 unità frigo) – Fino a 35.000 (RESNOVA-35 con 3 unità frigo) 210 (larghezza) x 50-80 mm (altezza) 5105mm (6845 per il modello RESNOVA-35) x 2530mm x 2120mm (altezza) 3.720 kgs (4.690 per il modello RESNOVA-35) 80 Nl/min 20KW 100-150 microns (per materiali in plastica),75-150 microns (per materiali in alluminio)


Basata su un progetto sviluppato dai maggiori esperti mondiali nel campo del confezionamento delle supposte, la RESNOVA è una macchina termoformatrice, riempitrice e saldatrice completamente automatica, di nuova ge
nerazione ed a controllo elettronico, adatta alla produzione di supposte ed ovuli farmaceutici. Usando le ultime tecnologie e rispettando i parametri più alti degli standard di costruzione farmaceutici, la macchina RESNOVA rappresenta la risposta ideale ad una domanda sempre crescente -da parte delle piccole e grandi aziende farmaceutiche- di efficienza, flessibilità, affidabilità e velocità nel confezionamento delle supposte. La macchina ha controlli elettronici (8 servo-motori in totale) ed è disponibile in due versioni: per medie produzioni (RESNOVA 15 fino a 22.000 unità/ora) e per produzioni ad alta velocità (RESNOVA 35 fino a 35.000 unità/ora). Le macchine RESNOVA hanno caratteristiche uniche e brevettate come ad esempio il cambio formato PVC-ALU-PVC in due ore, nessun rifilo superiore, unità TIP automatica, facile adattamento a qualsiasi tipo di materiale, unità frigo ad alta efficienza, etc.

Più di 15 macchine RESNOVA sono state vendute in tutto il mondo a partire dal 2003.

UNITA' SVOLGIMENTO E ALIMENTAZIONE BOBINA

L'unità di svolgimento film, completamente automatica e posizionata in un armadio chiuso, è caratterizzato da un dispositivo speciale che permette di cambiare le due bobine di film di PVC senza fermare la produzione. Appositi sensori rilevano quando la bobina sta per finire e mandano un segnale all'albero svolgitore per accelerare la sua rotazione e di conseguenza rilasciare la quantità di film necessaria nelle scatole accumulatrici apposite. Il materiale accumulato dà all'operatore il tempo sufficiente di cambiare le bobine senza fermare la macchina (solo per quanto riguarda materiale in PVC). Un dispositivo ottico speciale, situato a fine macchina, eliminerà automaticamente la strip avente la giuntura film

AREA DI TERMOFORMATURA

L'area di termoformatura è composta dalle stazioni di pre-riscaldo, di saldatura e di formatura ed è montata su supporti a balcone che rendono le operazioni di accesso, di manutenzione e di cambio formato estremamente semplici e veloci. Grazie al sistema "unlock", gli stampi possono essere estratti e rimontati dai supporti nel giro di pochi secondi, senza il bisogno di alcun attrezzo speciale. Grazie al suo azionamento tramite motori brushless e alle sue stazioni mobili, la RESNOVA si adatta perfettamente alle caratteristiche di differenti tipi di materiale. Qualsiasi tipo di regolazione può essere effettuata e visualizzata sullo schermo touch-screen del PLC. Un SISTEMA SPECIALE DI CONTROLLO MICROFORI (opzionale) localizzato nello stampo di termoformatura, permette il rilevamento di imperfezioni nel materiale. In caso di rilevamento di microfori, la strip difettosa non sarà riempita e verrà eliminata automaticamente a fine macchina. CONTROLLO INTERAMENTE ELETTRONICO La macchina Resnova è interamente azionata e controllata elettronicamente attraverso 8 servomotori. Questo permette da un lato la maggiore flessibilità possibile e dall'altro un'elevatissima precisione sia per quanto riguarda il dosaggio che le operazioni di avanzamento e tranciatura.

UNITA' DI DOSAGGIO

Le cavità termoformate raggiungono l'unità di dosaggio per essere riempite con la massa suppostale. Uno speciale dosatore volumetrico costruito interamente in acciaio Inox AISI 316L, provvede al riempimento del prodotto con volumi che vanno da 0,5 a 4ml. L'unità di dosaggio viene fornita con una tramoggia di contenimento prodotto dotata di predisposizione CIP e di un mescolatore a velocità variabile. Uno speciale CONTROLLO DI DOSATA FUORI LINEA (opzionale) per prelevamenti a campione può essere ottenuto sia manualmente sia tramite programmazione del PLC. Questo sistema permette di spostare in avanti la testa del dosatore che effettuerà una dosata fuori linea permettendo così all'operatore di controllare costantemente la precisione del dosaggio. ASSENZA DI RIFILO SUPERIORE Grazie all'estrema precisione del sistema di saldatura, la macchina Resnova non necessita di alcun rifilo superiore del film in quanto la qualità della saldatura superiore risulta pulita e perfetta. Si tratta di una caratteristica molto importate dal punto di vista del risparmio del materiale, specialmente in caso di elevate produzioni.

STAZIONE SALDATURA SUPERIORE E TRANCIATURA

Dopo le operazioni di raffreddamento, la strip continua è alimentata attraverso il sistema di saldatura che provvede al pre-riscaldo, alla saldatura e al raffreddamento dei colli delle cavità. Una volta che i colli dei contenitori sono stati saldati, la strip viene portata nel gruppo finale TIP 106. La costruzione a balcone della macchina Resnova, rende facile l'accesso, la manutenzione così come le operazioni di cambio formato, permettendo altresì all'operatore di non dovere aspettare che la macchina si raffreddi prima di potere intervenire.

UNITA' TIP 106

Le macchine RESNOVA sono dotate del gruppo denominato TIP 106, ideale in caso di collegamento ad un'astucciatrice automatica. Questo gruppo permette di tagliare, orientare, impilare e deporre le barrette dentro al cassetto del nastro alimentatore della macchina astucciatrice. Nell'unità TIP 106, il pre-taglio e la separazione della strip sono effettuate nello stesso momento, eliminando così materiale di scarto non desiderato e spiacevoli sbavature ai bordi della strip (nei sistemi convenzionali questi scarti sono praticamente inevitabili dal momento che le operazioni di pre-taglio e separazione della strip vengono effettuate in due momenti diversi).

KIT ALLUMINIO

Le macchine RESNOVA sono progettate per utilizzare indifferentemente sia materiali in plastica (PVC/PE) che materiali in alluminio (ALU/PE). Grazie al KIT ALLUMINIO – che può essere acquistato come optional insieme alla macchina – un cambio formato completo PVC-Alluminio o viceversa, non supera le due ore, contrariamente a quanto avviene nei sistemi convenzionali nei quali un tale cambio formato può richiedere anche un'intera giornata.

OPTIONALS DISPONIBILI

Oltre agli optionals già citati, se ne possono aggiungere altri al fine di migliorare le prestazioni della macchina come ad esempio la pompa peristaltica, la sonda temperatura prodotto nella pompa di dosaggio e nella tramoggia, l'unità aspirazione rifilo, l'unità centratura stampa, il gruppo codifica a secco, etc. E' disponibile anche un sistema speciale di rilevamento dei microfori per materiali in ALU (brevetto UNIFILL).